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Alejandra Berra Consultor

Herramientas para analizar y comprender los errores en el mantenimiento


Muchos estudios debaten el fondo de los errores humanos en el mantenimiento de la aviación, en su mayoría exponen como puntos clave la fatiga, la comunicación, la conciencia situacional, la aplicación de nuevas tecnologías, el incumplimiento de procedimientos, las relaciones entre supervisores y subordinados, la documentación técnica, el diseño de aeronaves, así como aspectos de salud, psicología y formación.

La forma en que la organización maneja estas situaciones y como desarrolla las investigaciones de los eventos en los que se sospeche que su origen es un error o violación por parte del personal, es clave para evitar que ocurran nuevamente. 


Error y Violación


Para entender mejor las herramientas recomendadas para analizar y comprender los errores humanos en el mantenimiento, como lo son el HFACS-ME y el MEDA, es necesario conocer primero el modelo del queso suizo de James Reason, el cual explico brevemente a continuación. 

Modelo del queso suizo (The Swiss-cheese model).

Este modelo representa un enfoque sistémico propuesto originalmente por James T. Reason. El mismo es utilizado en el análisis de riesgos y gestión de riesgos, en la aviación, la ingeniería y la asistencia sanitaria. 

Con el enfoque de queso suizo, el error humano se considera como un síntoma de un problema mayor en la organización, y por lo tanto no es la causa raíz del evento. 

La razón por la que lleva el nombre de queso suizo es porque se representan las defensas de la organización contra el fracaso con una serie de barreras, las cuales se representan como rebanadas de queso, sin embargo, en esas rebanadas (defensas) existen agujeros que son las debilidades del sistema y como en el queso, estos agujeros varían de tamaño y posición dentro de la rebanada, tal como se muestra en la imagen a continuación. 


Modelo de Queso Suizo

Figura 1. El modelo de "queso suizo" de la causalidad del error humano (adaptado de Reason, 1990).

Cuando un agujero en cada rebanada se alinea momentáneamente se da lo que define como “una trayectoria de oportunidad de accidente” y da origen al fallo. 

Este modelo nos habla también de las fallas activas y condiciones latentes, las cuales se entienden como: 

Las fallas activas, son medidas tomadas o no tomadas, como errores e infracciones, que tienen efectos adversos inmediatos, son consideradas medidas inseguras y se asocian normalmente al personal de primera línea (pilotos, controladores de tránsito aéreo, ingenieros mecánicos de aeronaves, etc.) y pueden producir resultados dañinos.

Las condiciones latentes son aquellas situaciones que pueden permanecer ocultas durante días, semanas o meses hasta que contribuyen a un incidente/accidente, estas condiciones pueden incluir aquellas generadas por la falta de cultura de seguridad operacional, mal diseño del equipo o los procedimientos, metas institucionales en conflicto,  sistemas institucionales o decisiones de gestión incompletos.

Con esto claro hablemos ahora del sistema de clasificación de análisis de los factores humanos, conocido por sus siglas en ingles como HFACS. 

¿Qué es el HFACS?.

El HFACS (Human Factors Analysis and Classification System / Sistema de análisis y clasificación de los factores humanos) como su nombre lo indica es un sistema que clasifica los factores humanos para facilitar su análisis, para esto utiliza los mismos niveles representados por Reason en su modelo: influencias organizativas, supervisión insegura, condiciones previas a los actos inseguros y actos inseguros. (ver Figura 1) 

Pero dentro de cada nivel del HFACS, se desarrollaron categorías causales que identifican las fallas activas y latentes que se producen, tal como lo indica la Figura 2. 


Human Factors Analysis and Classification System

Figura 2. Categorías HFACS.

En teoría en cada nivel se producirá una falla que tendrá como consecuencia un evento adverso, sin embargo, si en cualquier momento antes del evento se corrige una de las fallas, se evita el evento adverso. 

Esto convierte al HFACS en una herramienta utilizada como guía por los investigadores de accidentes, ya que, permite identificar sistemáticamente fallas activas y condiciones latentes dentro de una organización. 

El objetivo del HFACS no es atribuir culpa, más bien busca comprender los factores causales que conducen al accidente. 

¿Qué es el HFACS-ME?

Ahora hablemos del HFACS-ME (Human Factors Analysis and Classification System - Maintenance Extension), esta extensión del HFACS permite identificar factores que antes se pasaban por alto relacionado a las actividades de mantenimiento.

Este método contiene cuatro categorías: condiciones de gestión, las condiciones del mantenedor, las condiciones de trabajo que pueden afectar independientemente o colectivamente las acciones del mantenedor y los actos del Mantenedor. 

Human Factors Analysis and Classification System - Maintenance Extension

Figura 3. Modelo de HFACS-ME 

Los actos inseguros por parte del mantenedor (maintainer) pueden provocar directamente un percance o lesión o convertirse en una condición de mantenimiento latente. 

Las condiciones de gestión están relacionadas con los procedimientos de mantenimiento y las operaciones de mantenimiento estándar que pueden ser inadecuadas y también conducir directamente a una condición de mantenimiento. 

Categorias HFACSME

Figura 4. Categorías HFACS-ME

El uso de este método cada vez que se detecten fallas en la organización permitirá desarrollar y aplicar nuevas estrategias de intervención para reducir la tasa de eventos.

La otra herramienta recomendada para analizar y comprender los errores en el mantenimiento es el MEDA. 

¿Qué es el MEDA?

El MEDA por sus siglas en ingles Maintenance Error Decision Aid es un proceso estructurado que se utiliza para investigar los sucesos causados por la actuación de los técnicos y/o inspectores de mantenimiento, esta herramienta define los factores que afectan negativamente a la forma en que los trabajadores realizan el trabajo, contribuyendo a los errores cometidos.

En las ultimas revisiones de esta herramienta, han dejado de llamar al MEDA proceso de investigación de "errores" para llamarlo proceso de investigación de "eventos", ya que, concluyen que los sucesos o incidentes relacionados con el personal de mantenimiento son una mezcla entre “errores” e incumplimientos de normas, políticas, procesos y procedimientos, entendido como “violaciones”

La filosofía central de MEDA es que las personas no provocan los eventos a propósito, sino que los sucesos son el resultado de un comportamiento que la gente sabe que es arriesgado (una infracción, por ejemplo), pero que igual lo hacen por pensar que están actuando de la mejor manera. 

Los estudios realizados por los desarrolladores del MEDA concluyen que los errores son el resultado de uno o una serie de “factores contribuyentes”, y que por lo menos cuatro de estos factores contribuían a un solo error. 

Modelo final del evento MEDA

Figura 4. Modelo final del evento MEDA. 


Entonces ¿Qué es un factor contribuyente? 

“Un factor contribuyente es todo aquello que afecta a la forma en que un técnico de mantenimiento o un inspector realiza su trabajo.”
Factores contribuyentes en el mantenimiento
Figura 5. Factores que contribuyen a los resultados del mantenimiento.

Entonces, un evento relacionado con el mantenimiento puede ser causado por un error, por una violación o por una combinación de error/violación: 

  • Los errores de mantenimiento no se cometen a propósito;
  • Los errores de mantenimiento son causados por una serie de factores contribuyentes;
  • Las infracciones, aunque sean intencionadas, también están causadas por factores contribuyentes;
  • La mayoría de estos factores que contribuyen a los errores o a las infracciones están bajo el control de la dirección y, por lo tanto, pueden mejorarse para que no contribuyan a futuros sucesos similares.

En conclusión, debemos abandonar la forma antigua de pensar que las personas que cometen errores deben ser retiradas de la organización, al contrario, debemos verlas como una fuente de información y que al analizar su actuación obtendremos datos del estatus de la organización, descubriendo puntos de alerta que deben ser estudiados a profundidad y tratados. 

Tanto el HFACS-ME como el MEDA son herramientas muy útiles a la hora de investigar eventos relacionados con factores humanos en el mantenimiento que se pueden usar por separado o en conjunto. 

Realizar las investigaciones no solo de los incidentes/accidentes y de eventos con pérdidas cuantiosas, sino también de aquellos eventos que se pueden categorizar como leves, ya que, estos brindarán información clave y contribuirán a detectar condiciones latentes que a futuro eviten un fallo mayor del sistema. 

Les invito a profundizar este tema y a guiarse por los documentos originales donde se brinda a detalle como deben ser utilizados, para ello les recomiendo visitar la página de la autoridad aeronáutica de los Estadios Unidos FAA solo tienes que colocar las siglas HAFCS-ME o MEDA en su buscador y listo. 

Nos interesa conocer tu opinión o cualquier duda que tengas sobre este artículo, así que por favor comenta y si crees que puede servirle a alguien más, compártelo.

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Autor: Alejandra Berra.


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Cada día surge algo nuevo y aparecen requisitos que nos piden aumentar la calidad del producto/ servicio, reducir el tiempo de producción y mejorar la eficacia operativa para lograr la satisfacción de nuestros clientes. 

Por esto a pesar de que diariamente invertimos una gran cantidad de tiempo en solucionar problemas, es necesario ir implementado paralelamente ciertos criterios que nos permitan ser una organización eficaz. 

A continuación, te muestro algunos criterios que deben considerarse e implementarse para lograr una organización de mantenimiento eficaz: 

1. Las funciones y responsabilidades definidas y claras. Las funciones, relaciones y responsabilidades de cada proceso de la organización de mantenimiento deben estar definidas de forma apropiada. Cada puesto de trabajo debe contar con una descripción en la que se prescriban las cualificaciones y la experiencia necesarias para el puesto. 


Tenga cuidado con las funciones y responsabilidades ocultas, que aparecen en un proceso, pero no en la descripción del puesto. Estas crean confusión de autoridad y rendición de cuentas dentro del personal, lo que podría causar salidas no conformes en el proceso. 

2. Formación del Personal. El personal debe contar con la formación apropiada para el desarrollo de sus funciones dentro de la organización. Además, se deben aplicar herramientas como los DNA (Detección de Necesidades de Adiestramiento), de forma periódica para ir tratando todas las necesidades de entrenamiento de cada individuo que afectan el desarrollo eficiente de sus funciones. 

3. Control del trabajo. El proceso de control comienza con la planificación, en la que se fijan los objetivos y las normas que deben ser aplicadas. Esto significa planificar el trabajo diario, verificar que el personal cuenta con los recursos necesarios para ejecutarlo, que utilizan los procedimientos y que tanto los recursos como los procedimientos son los adecuados para el trabajo que efectúan.


La idea es que el personal cuente con todo lo necesario y facilite el trabajo de supervisión e inspección del mismo, contribuyendo a la reducción del error humano en el mantenimiento. 

4. Trabajo en equipo. De un buen liderazgo surge el trabajo en equipo, que es la esencia del éxito en cualquier empresa. El talento y la capacidad deben ser reconocidos y fomentados; el buen trabajo debe ser notado y elogiado; y el descuido debe ser expuesto y abordado de forma impersonal. 

El éxito de una organización depende en gran medida del cuidado que se ponga en formar una comunidad de personas bien informadas, entusiastas y vivas que trabajen armoniosamente juntos. La participación crea satisfacción y el necesario espíritu de equipo.

5.  Comunicación. Como siempre cuando se habla de eficiencia no puede faltar la comunicación en todo nivel dentro de una organización, reuniones de trabajo/ mesas de trabajo cortas al iniciar la jornada y al terminarla, permiten hacer una revisión de la planificación diaria, de los objetivos, además de verificar cuales tareas son las de mayor prioridad, la distribución de la carga de trabajo equitativa y demás aspectos.

También la comunicación de los problemas, errores y demás aspectos a los niveles apropiados de la organización y de igual forma la comunicación por parte de la alta dirección de los aspectos de gestión que deben ser cubiertos. En pocas palabras el flujo de la información debe ser descendente y ascendente, pero además debe buscarse los métodos y formas para que la comunicación sea asertiva. 


6. Implementación de sistemas para la seguridad operacional y la Calidad.  La mejora continua y la seguridad deben estar integradas en cada proceso de la organización de mantenimiento, a través de la implementación de sistemas de gestión apropiados, la organización contará con los métodos y herramientas para el seguimiento, la revisión, el control y la aplicación de acciones correctivas. 

Te recomiendo leer ¿Qué sistema de gestión debe implementar una empresa aeronáutica? 

7. La motivación y la cultura de la organización. La alta dirección de la organización de mantenimiento debe esforzarse por desarrollar políticas y sistemas de recompensa favorables, creando un sentido de pertenencia en el personal, trabajando continuamente en mejorar la comunicación y la confianza, y llevando a cabo la formación y la educación necesaria. 

Este punto se alcanza como consecuencia del cumplimiento de los puntos tratados anteriormente, pero sumándole el esfuerzo de la alta dirección en implementar estrategias de gestión para lograr la motivación, la internalización de las políticas de los sistemas y el empoderamiento del personal. 


El éxito de una organización depende de la capacidad de la dirección para superar las barreras estratégicas que le afectan y ser capaz de realizar una transformación radical en su cultura. 

Implementar mecanismos de empoderamiento de los empleados, el reconocimiento de los esfuerzos realizados para mejorar el rendimiento de la organización, hacer esfuerzos sinceros para mejorar la base de habilidades y conocimientos de todos los empleados, fomentar el flujo de la información en todos los niveles, la aplicación de sistemas, tecnología y la planificación eficaz del cambio (ver articulo Pasos infalibles para gestionar cambios empresariales. MOC), permitirá tener una visión holística de la organización y lograr su  funcionamiento eficaz. 

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Autor: Alejandra Berra


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Siempre que se presenta una falla, discrepancia o no conformidad en la organización, mencionan en reiteradas ocasiones que se deben levantar acciones correctivas, por lógica nos imaginamos o concluimos que debemos hacer para solucionar lo que se ha detectado, pero realmente:

¿Qué es una acción correctiva?

Existen muchísimos conceptos de lo que es, pero en conclusión las acciones correctivas son una serie de medidas necesarias para tratar o eliminar la causa raíz de las discrepancias, no conformidades u oportunidades de mejora detectadas dentro de los procesos de la organización. 

La diferencia de las acciones correctivas con las acciones de corrección o acciones inmediatas, es que buscan eliminar la discrepancia de raíz, con el objetivo de que no ocurra nuevamente. 

Al momento de tener conocimiento de una discrepancia o no conformidad dentro de una actividad o proceso desarrollado por la empresa, es momento de tomar acciones inmediatas, estas son llamadas también acciones correctoras. 

En la Tabla 1, podemos ver un ejemplo de la relación entre una No Conformidad y las acciones de corrección diseñadas:

Tabla 1:

Proceso

Mantenimiento

Nivel de No Conformidad

Nivel 2

No Conformidad

El personal de mantenimiento no cuenta con el curso de primeros auxilios, establecido como obligatorio en el manual de mantenimiento de la empresa X, capítulo 5, sección 5.8. Rev. 06, nov 2019.

Evidencia

Se revisó el programa de formación del personal de mantenimiento de la empresa X y no se encontró dentro del listado de cursos, el curso de primeros auxilios.

Se seleccionó de forma aleatoria diez (10) de los (30) expedientes del personal de mantenimiento y ninguno contaba con certificado de dicho curso. Además, durante la entrevista al gerente de mantenimiento este declaró que el personal no había visto dicho curso.


Acción de Corrección / Acción inmediata

1.    Solicitar la inclusión y programación del curso de primeros auxilios al personal de mantenimiento. Responsable: Gerente de Mantenimiento

2.    Incluir dentro del programa de formación del personal de mantenimiento el curso de primeros auxilios. Responsable: Gerente de Capacitación

3.    Dar el curso de primeros auxilios al personal de mantenimiento. Responsable: Gerente de Capacitación.


Después de tomar las acciones inmediatas, es el momento de ir más allá y levantar o diseñar las acciones correctivas, estas acciones van enfocadas a eliminar o mitigar la causa raíz.

Esto nos lleva a la pregunta de ¿cómo diseño las acciones correctivas?  

Las acciones correctivas en parte son acciones preventivas, puesto que estamos trabajando para evitar que esa no conformidad se repita, pero también para evitar cualquier otra no conformidad diferente que surja de la misma causa raíz. 

Por lo tanto, el primer paso para diseñar las acciones correctivas es determinar la causa raíz de la no conformidad, discrepancia u oportunidad de mejora, para esto debes aplicar el método que mejor se adapte. Los métodos más comunes son:  los cinco (05) ¿por qué?, tormenta o lluvia de ideas, causa y efecto (Ishikawa).


Otro aspecto clave con los análisis de causa raíz cuyas siglas en ingles son RCA (Root Cause Analysis), es que estos deben hacerse con un grupo multidisciplinario de personas, que sean conocedores del estatus organizacional, los procedimientos, manuales y demás aspectos relacionados al proceso afectado por la no conformidad.

Los integrantes del equipo de solución como es llamado comúnmente, pueden variar de una conformidad a otra, el que debe mantenerse fijo es el líder del proceso afectado por la discrepancia. 


Continuando con el ejemplo de la tabla 1, veremos ahora la relación entre la no conformidad, causa raíz y acciones correctivas: 

Tabla 2:

Proceso

Mantenimiento

Nivel de No Conformidad

Nivel 2

No Conformidad

El personal de mantenimiento no cuenta con el curso de primeros auxilios, establecido como obligatorio en el manual de mantenimiento de la empresa X, capítulo 5, sección 5.8. Rev. 06, nov 2019.

Causa Raíz

No existe un método para informar al proceso de capacitación sobre los cambios introducidos al manual de mantenimiento que afecten la formación del personal del proceso.

Acciones correctivas

Responsables

Fecha de compromiso de cierre

1.            Revisar la lista de distribución del Manual de Mantenimiento para verificar que los procesos afectados por dicho manual se encuentren en ella.

Gerente de Mantenimiento

Dentro de 1 semana

2.            Incluir dentro de la lista de distribución del manual de mantenimiento al departamento de capacitación de la empresa X.

Gerente de Mantenimiento

Dentro de 1 semana

3.            Crear una política que permita notificar al proceso de capacitación cada vez que exista un cambio en la regulación que afecte la formación del personal.

Gerente de Mantenimiento

Dentro de 2 semanas

4.            Comparar el capítulo 5 “Formación del Personal” del Manual de Mantenimiento con el programa de formación del personal de mantenimiento para verificar que todos los cursos se cumplan, además de verificar las horas, contenidos e intervalos necesarios.

Jefe de Control de Calidad, Gerente de Mantenimiento, Gerente de Capacitación.

Dentro de 3 semanas


Como se puede observar en la tabla anterior las acciones serán redactadas o diseñadas de forma que permitan el tratamiento de la causa raíz y además para evitar que no conformidades parecidas a estas o cuyo origen sea la misma no conformidad se repita en el futuro, como sucede con el caso de la acción correctiva número cuatro (4) del ejemplo. 

Cada acción debe tener un tiempo de ejecución y cierre previamente establecido por cada uno de los responsables, este tiempo no puede ser excesivo, ya que, la idea es que los procesos trabajen de forma eficiente y con la mejor cantidad de no conformidades pendientes.

Esto nos lleva a la siguiente interrogante ¿Cuántas acciones correctivas son suficientes? 

En realidad la cantidad la determina cada equipo de solución, esto va a depender del estilo de cada quien, a algunas personas les gusta detallar más cada acción sobre todo si los responsables son muchos, otros lo hacen de forma general como las mostradas en el ejemplo de la tabla 2.

Lo importante es que sean las suficientes como para garantizar que la causa raíz sea eliminada o tratada hasta un nivel aceptable por la empresa y que no dé lugar a la repetición de la no conformidad. 

Cada no conformidad puede tener varias soluciones posibles, algunas necesitan una sola acción correctiva, otras requieren más, así como recursos financieros o la colaboración de varios procesos para poder desarrollarlas, lo que no se debe olvidar es que cada acción debe ser testeada en términos de aplicabilidad y efectividad.


Al completarse todas las acciones correctivas, es que puede darse por cerrada la no conformidad detectada, luego del cierre se espera un tiempo prudencial para verificar que las acciones tomadas fueron las apropiadas para evitar la repetición de dicha no conformidad. 

Además, el proceso de verificación de eficacia de las acciones permitirá pulir los métodos de análisis de causa raíz utilizados. 

La información sobre el estado de la ejecución de las acciones, la disponibilidad del proceso, las acciones atrasadas y la calidad de estas, se analizan y se comunican a los responsables de la toma de decisiones para que adopten las medidas pertinentes y, de este modo, ayuden a alcanzar las metas y los objetivos fijados.

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Autor: Alejandra Berra


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Si te han dado la noticia que te van a auditar y ya has pasado por eso y no te fue bien, o nunca te han auditado y no sabes ni que hacer, pues te doy unos consejos para que no sufras y estés preparado.  

A mi particularmente me encantan las auditorías porque te ayudan a mejorar y a darte cuenta de procesos que no se ajustan al criterio o que requieren ser mejorados y no te fijas por estar sumergido en el día a día. 


Ahora para los que no saben que es una auditoría la ISO 19011:2018. Directrices para la auditoría de los sistemas de gestión, la define como; 

"proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias objetivas y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el grado en que se cumplen los criterios de auditoría"

*evidencia objetiva datos que respaldan la existencia o veracidad de algo 

*criterios de auditoría conjunto de requisitos usados como referencia frente a la cual se compara la evidencia objetiva

Las auditorías internas, denominadas en algunos casos auditorías de primera parte, se realizan por, o en nombre de la propia organización, estas sirven de apoyo de las políticas y controles de gestión, proporcionando información sobre la cual una organización puede actuar para mejorar su desempeño.

Muy bien, ahora te resumo en mis palabras, es un proceso estructurado donde comparan un conjunto de requisitos (que pueden venir de una ley, norma, procedimiento, entre otros) y verifican el grado de cumplimiento a través de la evaluación de las evidencias mostradas por el auditado. 

Basada en mi experiencia te voy a dar algunos pasos que te recomiendo seguir para que estés preparado, estos te ayudaran a dar respuestas concisas a cada ítem evaluado por el auditor. 

1. Estudia el criterio. Es importante que conozcas cuales son los requisitos que usarán de referencia durante la auditoría, si no lo sabes espera el plan de auditoría o pregúntale al encargado de auditarte ¿Cuál será el criterio de auditoría? con esto claro procede a leerlo con detenimiento y conocerlo.

2. Hazte una autoevaluación. Si ya que sabes cuál será el criterio y ya lo has estudiado, es momento de hacer una autoevaluación de tus actividades, proceso o departamento en relación a los requisitos que debes cumplir. 

Comienza por efectuar un cuadro donde le des respuesta a cada uno de los requisitos que te van a evaluar, debes ser muy objetivo y claro en tu propia autoevaluación. Ejemplo; 


3. Calcula. Luego de terminar con la autoevaluación debes de calcular, comparando con el total cual es tu porcentaje de cumplimiento. 


En este cuadro ejemplo podemos observar que se cumple con el 80% de los requisitos evaluados. 

4. Investiga lo que no cumples. Investiga que debes hacer para cumplir dichos requisitos de la mejor manera, si tienes posibilidad de hacer consultas a un experto o asesor es el momento, esto te ayudara a saber que tanto debes hacer y poder cumplir con el siguiente punto; 

5. Trabaja en lo que no cumples. Ya que conoces cual es tu porcentaje de no cumplimientos (No Conformidades), es momento de establecer un plan de acción con las acciones a seguir para que puedas cumplir cada uno de los requisitos que no cumples. 

Para hacerlo correctamente a cada requisito que no cumple (requisito no conforme) analiza su causa raíz, identifica peligros, gestiona los riesgos de los peligros identificados (si aplica), establece acciones, con sus fechas de compromiso de cierre y nombra a los responsables de cumplir con las acciones.

Es importante que las acciones tengan una fecha real, no pretendas cerrar y completar todo antes de la auditoría, al menos que cuentes con el tiempo suficiente, lo importante es que ya pusiste manos a la obra y sabrás que responderle al auditor al momento de preguntar por estos requisitos durante la auditoría. 


6. Ten la información a la mano. Todo lo que colocaste como evidencia en la autoevaluación debes tenerlo disponible al momento de la auditoría, así que debes ir recopilando toda esta información o saber su ubicación y como encontrarla, esto ayudará a completar la auditoría en el tiempo planificado por el auditor o en menos. Incluso te recomiendo tener a la mano las acciones que ya has ejecutado del plan de acción mencionado en el punto 5.

Además, cuando tienes tiempos de respuesta cortos y sin divagaciones o dudas, generas una sensación de seguridad en lo que dices que dan confianza en el proceso y fluye mejor para ambas partes.

Siguiendo estos pasos estarás mas que preparado para ser auditado, además recuerda que las auditorías internas al ser de la misma organización te permiten ser transparente, ya que, precisamente se trata de identificar cuales requisitos no cumplimos como empresa para corregirlos.

Si tienes un equipo de trabajo pueden distribuirse la autoevaluación (paso 2) para completarla lo más pronto posible, sin embargo, recomiendo levantar las acciones de las no conformidades en equipo, debido a que es necesario conocer el punto de vista de todos los miembros del proceso o departamento. 

A la hora de determinar la causa raíz del no cumplimiento es bueno tener la retroalimentación de todo el equipo incluyendo aquellos con más antigüedad en el departamento que tengan información relevante. 


Espero que esta información te sirva de ayuda, recuerda que si tienes alguna duda puedes dejarla en los comentarios, por favor no olvides suscribirte para que seas parte de nuestra comunidad.


Alejandra Berra
  


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Gestión del conocimiento


Hablemos del conocimiento de la organización, que es un tema que la primera vez que lo lees o escuchas quedas como, ¡un momento deja retroceder para ver si entiendo mejor!, pero es que si buscamos la definición de conocimiento la encontramos como la acción de adquirir información valiosa para comprender la realidad por medio de la razón, el entendimiento y la inteligencia. 

Entonces como es eso del conocimiento de la organización, pues bien, según la ISO 9001: 2015 “Sistemas de Gestión de la Calidad” son conocimientos específicos que la organización adquiere generalmente con la experiencia. Es información que se utiliza y se comparte para lograr los objetivos de la organización.

Los conocimientos de la organización pueden basarse en fuentes internas (por ejemplo, propiedad intelectual; conocimientos adquiridos con la experiencia; lecciones aprendidas de los fracasos y de proyectos de éxito; capturar y compartir conocimientos y experiencia no documentados; los resultados de las mejoras en los procesos, productos y servicios); o fuentes externas (por ejemplo, normas; academia; conferencias; recopilación de conocimientos provenientes de clientes o proveedores externos).

Lo cierto es que como nos pasa en la vida personal, la experiencia y lecciones aprendidas y muchas veces hasta los consejos de un tercero son los que nos ayudan a ser mejores personas, pues lo mismo sucede con las organizaciones, simplemente es tomar todo eso descrito anteriormente en las fuentes internas y externas y utilizarlo en la mejora continua de los procesos. 

Entonces ¿cómo hago para gestionar el conocimiento de la organización?, en ese caso recomiendo seguir los siguientes pasos: 

1. Identificar. Se recomienda identificar el conocimiento que es considerado como estratégico para el desarrollo de los productos/servicios y aspectos relacionados, que representen un aprendizaje para la empresa en el momento y que servirá para gestiones futuras. 

Algunas empresas toman toda su información documentada* y experiencia como conocimiento organizacional. En mi opinión es mejor clasificar la información y conservar la que es considerada relevante para el desarrollo de los procesos esenciales de la organización.  

* Información documentada: Información que una organización tiene que controlar y mantener, y el medio que la contiene. Fuente: ISO 9000: 2015 Sistemas de gestión de la calidad — Fundamentos y vocabulario

Ejemplo: Las investigaciones internas: Informe de investigación de incidente durante el mantenimiento de la maquina “X”. 

2. Clasificar. Ya que hemos identificado que conocimiento es el pertinente, este se debe clasificar según su fuente en interna o externa. Esto facilitara la ejecución de los pasos siguientes.  

Ejemplo: Informe de investigación de incidente durante el mantenimiento de la maquina “X”. Fuente: interna. 

3. Analizar. Toda la información que se considera conocimiento organizacional, es un recurso que debe ser analizado para plantear estrategias nuevas, reconocer oportunidades de mejora, identificar peligros, entre otros. Lo que se quiere al analizar es extraer todo aquello que sirva para mejorar los procesos esenciales. 

Ejemplo: Informe de investigación de incidente durante el mantenimiento de la maquina “X”. Fuente: interna. Análisis: Seguimiento de la implementación de todas las medidas de mitigación de los peligros identificados durante la investigación, análisis de todas las defensas de la organización existentes que fallaron y contribuyeron al incidente, análisis de todas las defensas que no existen y que si existieran pudieron evitar el incidente, la causa raíz identificada, toda oportunidad de mejora detectada durante el propio proceso de investigación (formato, entrevistas, tiempo de investigación, entre otros aspectos). 

4. Preservar. Se debe conservar información documentada en un sitio donde este accesible y seguro para que sea estudiado por los miembros de la organización. Este registro debe contener como mínimo información detallada de a) Los métodos de trabajo, b) Maquinaria y/o equipos, c) Entorno de trabajo, d) El talento humano e) Factores propios de la organización, nivel de impacto, riesgos y oportunidades identificadas, recomendaciones y acciones propuestas para dar respuesta a la situación. 

Ejemplo: Informe de investigación de incidente durante el mantenimiento de la maquina “X”. Preservación: se almaceno en la intranet de la empresa en la sección de “Conocimiento Organizacional” carpeta de “investigaciones” toda la información documentada del incidente. A esta carpeta tiene acceso todo el personal directivo incluyendo la alta dirección, todos los miembros del proceso de mantenimiento, calidad y de HSE de la empresa.  

5. Comunicar. El conocimiento organizacional debería funcionar como una biblioteca, donde cualquiera que requiera información sobre la experiencia de la organización para hacer o implementar determinada actividad, pueda acceder y aprender de esta. 

Ejemplo: Informe de investigación de incidente durante el mantenimiento de la maquina “X”. Comunicación: se le informo a todo el personal determinado por la alta dirección vía correo electrónico que en la sección de “Conocimiento Organizacional” carpeta de archivos de “investigaciones” se encuentra toda la información documentada del incidente recientemente investigado.

6. Actualizar y mejorar. Mantén el conocimiento organizacional actualizado, si se encuentra una forma mas eficiente de hacer determinada actividad de un proceso esencial, esta debe preservarse, sin borrar la información pasada, ya que, debe quedar registro de la evolución a través del tiempo.  

Ejemplo: Todas las oportunidades de mejora identificadas al proceso de investigación de la organización, se ha levantado un plan de acción con el objeto de mejorar el formato de la entrevista y del informe para incluir una sección extra.  


La gestión del conocimiento organizacional es una herramienta clave, ya que, representa el almacenamiento de la experiencia para ser utilizada en pro de la mejora y el funcionamiento eficiente de los procesos. Además, permite que se mantenga el know-how de la empresa en un archivo tangible, para uso de los futuros equipos de trabajo.


Es importante resaltar que para lograr esto, la empresa debe contar con herramientas tecnológicas adecuadas, como un software de administración de sistemas de gestión, una intranet, o cualquier otro medio que permita que dicha información sea gestionada y consultada por los interesados. 

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Autor: Alejandra Berra 


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Alejandra Berra

Alejandra Berra es creadora y autora de contenido de este blog, Ingeniero Aeronáutico con más de ocho años de experiencia profesional en sistemas de gestión, calidad, Seguridad Operacional y aeronavegabilidad. Ha creado este blog para formar una comunidad de expertos y autores que al igual que ella compartan su experiencia y conocimientos, a través, del contenido de los artículos y asesoría, ayudando a mejorar el desempeño de las organizaciones.

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